提高功率因数的补偿方法

提高功率因数的途径主要在于如何减少电力系统中各个部分所需的无功功率,特别是减少负荷取用的

无功功率,使电力系统在输送一定的有功功率时,可降低其中通过的无功电流1

提高功率因数的方法很多,但总的来说可以归结为两大类:

1.提高自然功率因数的方法

采用降低各用电设备所需的无功功率以改善其功率因数的措施,称为提高自然功率因数的方法1主要有:

(1)正确选用异步电动机的型号与容量。据有关资料介绍,我国中小型异步电动机的用电负荷约占电网总负荷的80%以上,几个主要电网中,电动机所耗能占整个工业用电量的60%～68%左右1因此做好电动机的降损节能具有十分重要的经济意义1正确选用异步电动机,使其额定容量与所带负载相配合,对于改善功率因数是十分重要的1在选型方面,要注意选用节能型,淘汰高能耗的电动机,并依据电机机械工作对启动力矩、启动次数、调速等方面的具体要求,选用不同的型号。电动机的效率η与功率因数cosφ是反映电动机经济运行水平的主要指标,都与负载率β有密切关系1GB/T12497-90对三相异步电机三个运行区域规定如下:

当负载率β在70%～100%之间时,为经济运行区;

当40%≤β≤70%时,为一般运行区;

当β<40%时,为非经济运行区1

(2)根据负荷选用相匹配的变压器。电力变压器一次侧功率因数不但与负荷的功率因数有关,而且与负荷率有关1若变压器满载运行,一次侧功率因数仅比二次侧降低约3～5%;若变压器轻载运行,当负荷小于0.6时,一次侧功率因数就显著下降,下降达11～18%,所以电力变压器的负荷率在0.6以上运行时才较经济,一般应在60%～70%比较合适1为了充分利用设备和提高功率因数,电力变压器一般不宜作轻载运行。当电力变压器负荷率小于30%时,应当更换成容量较小的变压器。

(3)合理安排和调整工艺流程。合理安排和调整工艺流程,改善电机设备的运行状态,限制电焊机和机床电动机的空载运行1例如可采用空载自动延时断电装置流程等。

(4)异步电动机同步化运行。对于负荷率不大于0.7及最大负荷不大于90%额定功率的绕线式异步电动机,必要时可使其同步化,即当绕线式异步电动机在起动完毕以后,向转子三相绕组中送入直流励磁,即产生转矩把异步电动机牵入同步运行,其运转状态与同步电动机相似1在过励磁的情况下,电动机可向电网送出无功功率,从而达到改善功率因数的目的。

2.提高功率因数的补偿方法

采用供应无功功率的设备来补偿用电设备所需的无功功率,以提高其功率因数的措施,称为提高功率因数的补偿方法。采用补偿法来提高功率因数,必须增加新设备、增加有色与黑色金属的需用量。此外,补偿设备本身也有功率损失,所以从整体来看,应首先采用提高用电设备自然功率因数的方法。但当功率因数还达不到《电力设计技术规范》所要求的数值时,则需采用专门的补偿设备来提高功率因数。应用人工补偿无功功率的方法通常有应用移相电容器(即静电电容器)、采用同步电动机和采用同步调相机三种方法。

同步电动机在过励磁方式运行(0.8～0.9超前)时,就向电力系统输送无功功率,提高了工业企业的功率因数1一般在满足工艺条件下,采用或不采用同步电动机来提高企业的功率因数,应进行技术经济比较。通常对低速、恒速且长期连续工作的容量较大的电动机,宜采用同步电动机组,如轧钢的电动机组、球磨机、空压机、鼓风机、水泵等设备1这些设备采用同步电动机为原动机时,其容量一般在250KW以上,环境与启动条件均能满足同步电动机的要求,而且停歇时间较少,因此对改善功率因数能起很大作用1但是同步电动机结构复杂,并且附有一套启动控制设备,维护工作量大,价格较异步电动机贵,而且目前高压移相电容器价格普遍降低,这就相应地提高了“异步电动机加移相电容器的补偿方案”的优越性1移相电容器由于具有功率损耗小、运行维修很方便、短路电流小等优点而在工业企业中被广泛用作人工补偿装置。

综上所述,提高功率因数必然对国家的能源利用、企业的经济效益起到促进作用,是保证电力系统电能质量、电压质量、降低网络损耗以及安全运行所不可缺少的条件1应根据不同情况采取相应措施来提高功率因数,降低无功损耗,从而提高经济效益。