随着住宅商品化的发展,人们对住宅质量的要求也不提高,楼板裂缝已成为质量投诉的热点。楼板裂缝不仅影响用户对住房的美观和使用功能要求,而且还有可能由于开裂造成渗漏、钢筋锈蚀,降低了建筑的使用年限。目前,传统的预应力空心板正逐步被现浇钢筋混凝土板所代替,该措施加强了结构的整体刚度,提高了抗震能力,避免了多孔板顺板缝开裂的质量问题,但现浇板也可能出现楼板裂缝,而且裂缝的形状和成因更为复杂,如何避免现浇板裂缝的出现,杜绝有害裂缝的产生已成为开发商、设计和施工单位共同面对的一项十分重要和迫切的问题。
一、现浇钢筋砼楼板裂缝的成因分析
(一)设计方面:
1.建筑的平面布局不合理,存在较明显的平面内薄弱部分,单元拼接时连接面较窄,应力相对集中,伸缩缝、后浇带的设置不合理。2.由于商品房市场需求的差异性,单块板的尺寸越来越大,过大的单块板变形较大,对温度、干缩、板端约束及施工等影响较敏感。3.混合结构中外墙设置阳光窗等大尺寸洞口,致使主要承重构件布置不足或削弱,板端的约束也有强有弱,形成整体变形不一致,在高层住宅中,受剪力墙约束的楼板与其它部位板相比刚度相差悬殊,次应力叠加作用。4.现浇板中的配筋存在粗筋稀布及冷轧带肋筋的使用情况,降低了楼板的配筋含量,这两种情况与板缝都有很大关系,另外正负筋的分离式配置不理想,不易固定成型。5.建筑标准的提高,楼板中排有大量的PVC穿线管,存在不少交叉排放现象,砼与PVC管的握裹咬合力极差,造成了楼板截面的明显削弱区。6.楼板与墙体材料在温度变化时(主要是屋面及施工期内),变形协调措施较少,甚至没有考虑。
(二)材料方面:
1.钢筋混凝土的构造原材料品种较多,质量控制的影响较多。如:水泥安定性不合格,粗骨料中的含碱量超标等。
2.砼的配合比中砂率较大,黄砂普遍较细,即使是中粗砂往往也是接近下限,而石子普遍较大,存在级配不合理,导致水泥用量增多,凝缩较大。
3.砼的水灰比较大,尤其是泵送砼,虽然砼的流动性增强,方便了施工,但易造成浇捣过程中的局部粗细骨料不均匀而形成沉缩,同时也增大了砼干硬过程中的失水干缩量。
(三)施工方面:
1.钢筋的保护层没有垫起,负弯矩筋绑扎不牢,浇捣时又没有铺设操作平台等措施,致使施工人员踩踏钢筋变形移位,达不到要求的受力位置,降低了楼板的承载能力。
2.砼在浇捣前搅拌时间不足,或泵达时出料不均匀,粗细骨料分离,浇捣过程中时间过短或过长,均易形成浇捣不密实或粗骨料下沉及水泥浆离析,砼质量达不到保证。
3.模板刚度不足或支撑下沉变形,以及过早地拆除模板和支撑,在工期紧时,现浇板又过早地承受施工荷载作用,对其强度造成的损失较大,极易造成尚处硬化期和强度增长期的砼出现超载或震动引起的裂缝。
4.砼的养护措施不足,时间不充分,很少采用覆盖草席浇水养护的方法,致使砼表面失水较快,水泥未经充分水化,较低的早期强度难以抵抗干缩应力,容易在板中附近形成裂缝。
二、裂缝控制和预防措施
(一)设计方面:
1.对楼板宜采用细筋密布的原则,适时提高楼板的配筋率,以提高砼的极限拉伸应变,增设角部45○放射筋,提高45○斜向的砼极限拉伸率。
2.对单块较大较厚的楼板及角区砼楼板还应考虑抵抗温度和干缩变形的措施,一般情况下,对跨度3·9m以上的楼板和房屋层面阳角处的楼板,宜设置双层双向钢筋,阳角处钢筋间距不宜大于100mm,跨度3.9m以上的楼板,钢筋间距不宜大于150mm,钢筋直径不宜小于φ8,外墙转角处应设置放射形钢筋,配筋范围应大于板跨1/3,间距不宜大于100mm。
3.对板中有较粗预埋套管或套管交叉处,在砼中增设钢丝网片或采用过渡接线盒的方法,楼板的厚度应能保证预埋管上下砼保护层,厚度分别不少于30mm和25mm。
(二)材料方面:
严格按照各种原材料的国家检验标准对水泥、砂、石和外加剂等的质量进行进场控制,保证砼的骨料级配均匀,严格控制砼的拌制水灰比,加强对塌落度的控制,为保证砼的性能,适当掺加砼外加剂,如:UEA膨胀剂可提高砼的早期抗拉强度,降低收缩应力,减少裂缝的产生。
(三)施工方面:
1.加强现场的管理,对砼的浇捣必须实行旁站监督,并要求现场有值班钢筋工和水电工,确保钢筋和预埋管线的位置及砼的浇筑质量。2.楼板上浇筑前弹出板厚标志线并每隔1000mm左右设砼厚度控制用焊接短筋,确保楼板厚度。3.严格执行砼的拌制和浇筑工艺标准,对操作的程序和时间等方面加强控制,初凝时进行压实抹平,以减少砼的早期裂缝出现和塑性收缩。4.加强对现浇砼楼板的养护,在砼浇筑完12小时内,就定人定期对砼进行浇水覆盖养护,一般养护时间不少于7天,对掺有缓凝剂的砼不得少于14天。5.正确掌握拆模时间,严格执行施工验收规范中规定的砼拆模强度要求。同时,在砼强度不足12MPA前,禁止上人和不均匀堆载,杜绝盲目抢赶工期。
三、裂缝的修补治理
一般楼板裂缝出现砼收缩已基本稳定,收缩已达97%以上,可采用以下几种方法进行修补治理:
(一)对于一般浅表层出现的龟裂(0.05-0.2mm)可用少量同品质水泥砂浆抹平缝即可。
(二)对于较大裂缝(0.2-0.8mm)可沿裂缝用切割机凿子剔出V 或U型凹槽,用水冲洗干净后铺设钢丝网片,并用高标号砼(可掺1%—5%的UEA)进行封闭,为提高封闭的紧密度和耐久性,可用灌注环氧树脂胶泥嵌补封闭。
(三)对层面、厨卫温度和温度环境不利的楼板,可用碳纤维材料跨裂缝粘贴,在上面涂覆一层耐磨层,通常为改性环氧树脂或氨基甲酸乙脂。
现浇砼板裂缝产生的原因很多,从砼的材料特性看,有裂缝是绝对的,无裂缝是相对的,把裂缝控制在规范规定的范围内(对无侵蚀和无防渗要求的裂缝宽度B<0.3—0.4mm),并在工程的各个环节采取一定的措施,尽量减少和避免裂缝的出现,对提高用户的满意度和住宅商品的质量具有一定的意义。