经过两天的紧张和充实的培训，我对班长的现场管理有了新的更高层次的了解，了解到现场管理不仅要保持正常生产，简单的机械要做5S工作。例如，我们检验车间的工作，除了严格按照工艺指导操作机器，严格按照硅片复合材料检验标准，而且要与上下工序做好沟通与合作。教学教师的生动生动的讲解，使原来枯燥的知识和经验易于理解，充满新颖性和挑战性，给了我很多启示，思考了很多，并不断总结了以往的经验教训，丰富了人生观，极大地提高了我的自信心和专业技能。  
但是，作为班长，我总能感受到自己的责任和义务，我会根据班里的实际情况，不断地根据自己的实际情况，结合理论指导，指导我们班的管理和运作，使之成为一支完善、优秀的队伍。  
首先，工地经理有两个主要职能：维护和改进。维修是维持现时的结果水平，并确保雇员符合标准，不会失控。"如果我们不做好维护工作，现场的一切都会退化，改进是现场管理的灵魂。"没有什么是不变的。只有不断总结，才是过去和之后都要回避的硬道理。"在过去，我总是误以为现场工作的管理是告诉现场人员做什么，其实，做好及时的沟通，在线交付，是管理工作的重点可以继续进行。组长是基层管理者，许多事情都需要果断、有力地判断，给予员工最充分的肯定，及时的沟通，了解员工的感受，帮助解决困难，营造和谐自然的工作氛围，确保工作质量和高效的进度和完成，以身作则，承担工作中的错误，强调纠正错误，逐步提高员工的工作态度和积极性。  
其次，5S现场管理是一项很小的工作，也是一项很容易被忽视的工作。做好5S工作使工作环境清洁，5S是一切改进活动的基础，整理是基础，5S不能成为优秀的企业，坚持5S管理是一项重要的经营理念，不是表面工作，而是要认真加强和改善5S环境。这是现场纠正工作最直观的领导方案。  
现场可视化管理，即可视化管理，智能发挥自己的指挥和控制能力，及时发现问题，而不是发现奇怪的问题，责怪员工，彻底杜绝安全风险。及时观察工地，合理协调，实施整个车间，而不是孤立的机器组，或孤立的个人，整个班级是一个团队，是一个集体，他的成长和进步离不开每一位员工的努力和创造，只有心与心的统一，才会有团结的力量，才会理顺工作，使班组走上卓越和优越的道路。  
那么精益生产的目标就是要消除一切浪费，最大化利润，公司和员工的利益是相互对立的。节约生产系统的浪费，就是要开放资源，削减开支，这样才能取得显著的效益。精益生产方式是以降低生产成本、快速响应市场需求为基本目标。一种系统，可以在生产系统和每个环节中以全面的方式按时进行生产同步。实现对看板工具的及时管理，它能及时、快速地对生产过程中出现的问题作出反应，使工作简单明了地完成。