智材绿创科创团队聚焦工矿行业零部件腐蚀防护痛点,持续推进高熵合金防护涂层技术研发与成果转化,有效破解大学生科创项目普遍存在的“停留在实验室、难以对接工厂真实工况”的难题,推动自研涂层技术落地工业生产一线。
该项目选题立足于产业真实需求。2023年,团队赴沂源工矿企业实地调研,发现大量零部件外表完好,但内部螺纹、内腔极易锈蚀失效,由此确立研发方向。研发初期,团队缺少工业项目实战经验,技术攻关面临不少阻碍:实验室条件下性能良好的涂层样品,在模拟工厂潮湿盐雾环境中极易剥落、快速失效。为打通实验室与生产线之间的壁垒,团队多次走访周边化工、重型制造企业,采集设备运行温度、湿度、磨损状态等一线工况参数,以此反向指导配方与工艺改良。


依托学校科研平台,团队不断优化CoMoCrNi合金粉末配比,调整树脂粘结剂配方,迭代完善化学涂覆整套操作流程,顺利完成高熵合金涂料实验室小试。样品送至国家钢铁材料测试中心检测,各项性能指标均达到工业使用标准。拿到合格检测结果后,团队并未止步于实验室验证,主动对接本地制造企业开展实景工况测试,选取企业正在服役的旋塞阀、曲轴螺杆开展改造试验,长期跟踪设备运行数据,根据企业反馈持续优化工艺。目前,团队已与山东大亚集团、中材淄博重型机械有限公司达成合作,部分产品进入小规模量产阶段。


在技术攻关的同时,团队科创成果丰硕,累计发表学术论文6篇,斩获数十项省市级、国家级科创赛事奖项。团队坚持科创育人,在校内常态化开展科创经验分享辅导,把企业调研、项目申报、实验摸索过程中的经验分享给低年级同学,带动更多本科生参与创新创业实践。
据了解,团队从淄博本地重型机械企业起步,稳步向外拓展市场。“学生做科研,不一定非要追求宏大概念,能解决工厂里一个具体的小问题,就是我们的价值。”项目负责人王俊杰表示。未来,团队将持续打磨工艺体系,扩大技术推广范围,以青年科创力量助力地方制造业绿色高质量发展。